鋼絲網骨架塑料復合管，由于其高質量的材料和先進的生產工藝水平，具有較高的耐壓性。此外，它還具有良好的靈活性，同時考慮到強度，適用于長距離埋地供水和天然氣管道系統。它是一種新型的環保管道，通過熱熔膠復合材料連續擠壓成型。它不僅保留了鋼管的穩定性，而且保留了塑料管的衛生性能、可靠的技術和較長的使用壽命。01.焊 接 注 意 事 項
如果在使用過程中需要切割，必須使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲和密封處理。通電前，應在與管道相同的軸線上校正軸線。通電前還應檢查導線連接是否正確，導線橫截面積和電容是否符合電熔焊機的相關要求。在熔接和冷卻過程中，接頭的位置和兩側的管道不得移動或旋轉。焊接前，檢查管件接頭的銅部件是否干凈，確保無污漬。如果在焊接過程中出現煙霧和噴霧現象，應立即關閉電源。如果當天組裝的管道零件沒有焊接，則必須在夜間采取保護措施，防止夜間下雨（露水）浸入管道零件中，并特別注意雨天禁止施工人員的施工作業。
02.焊 接 過 程 及 步 驟
第一步準備工具
焊接鋼絲網骨架復合管所需工具：電熔焊機、PE熱熔焊槍、切割機、研磨機、卷尺、錘子、平刮刀、記號筆、砂紙、毛巾。
第二步管材切割
根據實際要求，客戶可以使用專業的切割機來切割管道。切割端面應平整，并垂直于管道軸線。嚴禁用明火燃燒。使用研磨機研磨端口，以確保端口的平整度，然后使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲密封。檢查端口是否密封均勻，暴露。
第三步標記長度
測量管接頭的深度，并標記管接頭端的相應長度。
第四步刮除表皮
管材表面的氧化層應用平板刮刀刮去（嚴禁使用拋光機）。刮除時，應沿管材末端的整個外圓進行刮除，電熔管件承口端面表面應用砂紙打磨去除氧化層（只需刮除0.1-0.2mm的氧化層）。
第五步清潔管材
用干毛巾(嚴禁使用濕毛巾)擦拭管道零件中殘留的碎片(嚴禁使用濕毛巾)，以免雜質影響焊接質量，保持連接面不受潮。
第六步插入管件
按照按上述步驟處理完畢后，用錘子將管件敲入管道標記處；(配套緊的時候要慢慢敲到底)。
第七步設置焊機參數、通電熔接
所有配套完成后，焊接參數（恒壓焊接或恒流焊接）應嚴格按照電熔管件上的參數要求進行輸入。我們的電熔管件應采用恒壓焊接（例如，管件的工藝參數應顯示為：焊接電壓為39.5V，焊接時間為140秒）對于詳細的焊機參數設置，請檢查管件外側的白色條形碼，檢查無誤后，將電熔焊機的銅電極插入電熔管件中（焊接時必須確保管件無晃動和脫落）。
第八步連接完成
焊接時間到達后，根據工藝條形碼冷卻時間的要求進行自然冷卻。在焊接和冷卻過程中，接頭和管道兩側不得移動或旋轉。
